预警情况
7月27日深夜,安尔法PdM系统监测到了攀煤336泵油箱的异常情况:油箱的振动数据持续性不稳定,振动曲线连续性波动幅度较大。
在此情况下,PdM系统的后台程序在第一时间通过微信公众号向安尔法的技术团队以及攀煤选煤厂的工作人员多次推送了设备报警信息。
7月28日清晨,PdM系统后台自动生成了昨日的运转维护报告,报告中给出了AI建议并通过微信公众号推送。
安尔法的专家团队在对监控日报的数据进行了分析后,认为有必要对336泵进行一次全面检修,于是立即通知了攀煤选煤厂的现场工作人员,建议他们尽快对设备进行检查。
现场情况
现场工作人员在对336泵检查时,发现336泵的油箱拆卸环损坏,然后在对油箱进一步检查时发现油箱的油封也已经损坏,油箱的泵口已经有了漏油和进水的情况。为了安全起见,现场人员当即对油箱进行了维修,及时更换了新的油封和油箱拆卸环,成功避免了机械事故的发生。
专家分析
目前拆卸环的安装一般是通过石棉绳进行密封固定,压盘根的松紧程度通常是凭借安装人员的经验,没有一个固定的标准,所以拆卸环损坏是业内比较常见的问题。
在设备高速运转的情况下,油封的损坏不仅会让油箱漏油,还会让油箱逐渐进水,这将会降低原油的浓度。如果不进行及时检修,在油质变差后,这些水油混合物无法发挥正常的润滑和冷却作用,这可能会导致内部轴承的温度过高,甚至是轴承的断裂,从而造成设备停机等严重的机械事故。
止损分析
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根据拆卸环和油封的损坏情况,若未及时预警将会导致3376泵的两盘轴承的断裂以及油封的彻底毁坏,这将造成6000元以上的维修费用。如果轴承断裂,初步估计本次停机检修至少需要8小时,即使有备用泵,仍需数人花费4-5个小时进行设备调换,在不计算材料配件投入和人工成本的情况下,预计将造成厂内精煤降产约1500吨,按照精煤1400元/吨来计算,将会造成约200万元的经济损失。
案例小结
有一说一,PdM系统在攀煤选煤厂成功预警的案例已经不少,在为攀煤挽回了大量的经济损失的同时也增强了选煤厂对安尔法预测性维护系统的信赖度以及对该系统的认可度。
在现代工业生产中,机械设备发生故障是在所难免的,安尔法能做到的是尽可能地预测故障发生的时间从而降低事故发生的可能性,把损失降至最低,把“安全”永远放在首位。
安尔法智控科技致力于打造现代智能矿山体系,全力构建安全高效的采矿环境。
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